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    齿轮式输油泵

    产品型号： KCB
    品  牌： 希伦
    • ≧1 台
      ￥1200.00
    所 在 地： 上海
    更新日期： 2025-09-03
    详细信息
     品牌：Q-LIGHT  型号：SEWN50T-WV-220   
    一、KCB齿轮式输油泵结构原理
     KCB齿轮式输油泵品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
    1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
    2、安全阀。
    2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或
    将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回
    到吸入腔，从而对泵及管道起到安全�；ぷ饔�。
    3、轴承。
    2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
    KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
    轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
    4、轴封。
    本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
    a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
    b. 1机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。机械密封的基体用不锈钢制造， 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。
    c. 填料密封：填料密封仅用于高温油泵，其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。
    用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
    5、进、出油口型式：
    2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹（G),直接制作在泵体上。
    KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺紋口的腰形法兰；其余泵不配带法兰，当用户需要配带法兰时，应在订货中注明。
    6、泵与电机用弹性联轴器连接，并安装在公共底盘上。
    二、KCB齿轮式输油泵结构特点
     1、齿轮式输油泵结构
       a磁力泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
       b泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
       c轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
       d泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动
    打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
       e用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
    2、齿轮式输油泵特性
       a齿轮油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
       b不锈钢输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不顺灌入液体。
       c本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
       d利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起
    到改好的缓冲作用。
    三、KCB齿轮式输油泵结构图
     
    四、KCB齿轮式输油泵性能参数与连接尺寸
    型号 流量 压力 真空度 进出口径 H L L1 L2 L3 A B C D n-m 进出口 配用 功率
    m3/h MPa m.H2O mm 距离 电机 KW
    　 　 　 　 K 型号 　
    KCB18.3 1.1 1.5 5 G3/4" 109 583 405 72 250 205 250 79 - - 200 Y90L-4 1.5
    2CY1.1/14.5
    KCB33.3 2 1.5 5 G3/4" 119 618 437 72 250 205 250 79 - - 200 Y100L1-4 2.2
    2CY2/14.5
    KCB55 3.3 0.3 5 G1" 109 588 405 72 250 205 250 86 - - 200 Y90L-4 1.5
    2CY3.3/3.3
    KCB83.3 5 0.3 5 G11/2" 119 658 437 72 250 205 250 99 - - 200 Y100L2-4 2.2
    2CY5/3.3
    KCB133 8 0.3 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-6 3
    2CY8/3.3
    2CY8/6 8 0.6 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M1-6 4
    2CY8/10 8 1 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M2-6 5.5
    2CY12/1.3 12 0.1 5 G2" 172 703 576 130 370 250 305 32 - - 260 Y112M-4 4
    KCB200 12 0.3 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5
    2CY12/3.3
    2CY12/6 12 0.6 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5
    2CY12/10 12 1 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M-4 7.5
    KCB300 18 0.4 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M2-6 5.5
    2CY18/3.6 
    2CY18/6 18 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-6 7.5
    KCB483 29 0.4 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M-4 7.5
    2CY29/3.6 
    2CY29/6 29 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-4 11
    KCB633 38 0.3 5 100 230 1094 912 155 600 280 380 60 158 8-M16 280 Y160L-6 11
    2CY38/2.8 
    2CY38/6 38 0.6 5 100 286 1224 943 150 650 360 360 65 158 8-M16 280 Y200L2-6 22
    KCB960 60 0.3 5 100 230 1159 955 155 650 280 410 60 158 8-M16 280 Y180L-4 22
    2CY60/3 
    2CY100/3 100 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30
    2CY100/6 100 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55
    2CY120/3 120 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30
    2CY120/6 120 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55
    2CY150/3 150 0.3 5 150 460 1696 1376 138 550×2 500 500 8 210 8-M16 400 Y280S-8 37
    2CY150/6 150 0.6 5 150 465 1946 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315M1-8 75
    五、KCB齿轮式输油泵故障与解决方法
     1、齿轮式输油泵产生原因 　　
    ① 内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通．容积效率显著降低，输出流量不够； 　　
    ② 轴向间隙大大； 　　
    ③ 吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有效吸入流量减少； 　　
    ④ 吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少； 　　
    ⑤ 溢流阀卡死在半开度位置，泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够．此时伴随出现系统压力上不去的故障。 　　
    2、齿轮式输油泵排除方法 　　
    ① 更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内（一般小于0.07mm）； 　　
    ② 研磨泵体两端面，保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内； 　　
    ③ 更换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头； 　　
    ④ 选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径； 　　
    ⑤ 修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。
    六、KCB齿轮式输油泵订货须知
    1.产品名称，2.产品型号，3.产品规格，4.产品材质，5.产品流量，6.产品扬程，7.使用介质，8.电机功率，9.如果使用单位已经选择型号规格请与我公司直接订货。
    欢迎您访问我们的网站【 】,如有任何疑问.您可致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
    以上价格仅供参考，以来电咨询为准
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    厂家主要生产油泵、CYZ-A自吸式离心油泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISWB卧式防爆油泵,CYZ-A直联式自吸离心油泵,LQRY热油泵,KCB齿轮式输油泵,SB电动油桶泵,隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、气动隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水环真空泵、排污泵、潜水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、离心泵、管道离心泵、往复泵、多级离心泵、耐腐蚀离心泵、衬氟离心泵、单级离心泵、多级泵、不锈钢多级泵、管道多级泵、立式多级泵、热水泵、旋涡泵、螺杆泵、磁力泵、计量泵、齿轮油泵、自吸泵、耐腐蚀泵、生活供水设备、消防气压给水设备、水泵、气压罐等，泵配件易损件,YM109机械密封
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